Cách xây dựng đèn khẩn cấp / biển báo thoát hiểm chất lượng cao

Nguyên tắc cốt lõi là: tuân thủ các tiêu chuẩn bắt buộc và khuyến nghị → sử dụng nguồn sáng, bộ điều khiển, pin và vỏ chống cháy/thời tiết đáng tin cậy → áp dụng quy trình sản xuất nghiêm ngặt và kiểm soát chất lượng (thử nghiệm về điện, an toàn và tuổi thọ) → duy trì hệ thống truy xuất nguồn gốc và bảo trì rõ ràng.
Dưới đây, các yếu tố chính được phân loại và căn chỉnh theo Bắc Mỹ (UL/NFPA/CSA) và Tây Âu (tiêu chuẩn EN, CE/RoHS).

Các tiêu chuẩn phải biết (Thông tin quan trọng)

• Hoa Kỳ / Canada (Bắc Mỹ):

• UL 924 là tiêu chuẩn sản phẩm chính dành cho chiếu sáng khẩn cấp và biển báo lối ra.
• NFPA 101 (Bộ luật An toàn Cuộc sống) yêu cầu các yêu cầu nghiêm ngặt về hiệu suất về thời lượng và độ chiếu sáng.
• Canada tuân theo CSA C22.2 No.141 và các tiêu chuẩn liên quan.
  • Tây Âu/EU:
• EN 1838 xác định các yêu cầu về quang học/độ sáng cho chiếu sáng khẩn cấp.
• EN 60598-2-22 / IEC 60598-2-22 chỉ định các yêu cầu ở cấp độ sản phẩm.
• EN 50172 bao gồm các yêu cầu về hệ thống/lắp đặt/bảo trì.
• Các sản phẩm cũng phải tuân thủ các chỉ thị về đánh dấu CE, RoHS và REACHenvironmental.
  • Lưu ý: Các bản sửa đổi UL 924 mới nhất bao gồm nội dung cập nhật về kiểm tra pin lithium, thời gian chuyển đổi và ngưỡng hiệu suất cụ thể.

Thiết kế và vật liệu chính (Yếu tố không thể thương lượng)

1. Nguồn sáng & Quang học

• Đèn LED có CRI cao (CRI ≥ 80–90 tùy theo ứng dụng) có hiệu suất cao (lm/W) và độ suy giảm thấp.
• Thiết kế trắc quang với các tệp phân phối ánh sáng IES để đáp ứng các yêu cầu về tính đồng nhất của hành lang và khu vực chống hoảng loạn (hành lang/đường trung tâm EN 1838, trung bình 1 fc của NFPA).
• Quang học chất lượng cao (thấu kính PMMA, PC hoặc gương phản xạ kim loại) có khả năng chống tia cực tím và ổn định nhiệt.

2. Hệ thống lái & điện

• Thiết kế trình điều khiển dòng điện không đổi hoặc dự phòng với khả năng chuyển đổi liền mạch giữa chế độ bình thường và khẩn cấp.
• Trình điều khiển phải đáp ứng an toàn EMC/LVD(EU) và UL
• Tùy chọn pin: axit chì kín, NiMH hoặc lithium-ion.

• Đối với lithium: thiết kế BMS bắt buộc, quản lý nhiệt, mạch bảo vệ và tuân thủ các giao thức kiểm tra pin lithium UL mở rộng.

3. Vỏ và vật liệu cơ khí

• Vỏ nhựa chống cháy (UL 94 V-0) hoặc vỏ nhôm đúc để tản nhiệt và chống va đập.
• Vật liệu chống tia cực tím và chống ố vàng cho các bộ phận tiếp xúc.
• Dàn nóng yêu cầu cấp bảo vệ IP65 và chống phun muối/ăn mòn.
• Ghi nhãn rõ ràng (thủ công, thời lượng định mức, số lô, nhãn hiệu CE/UL/CSA).

4. Quản lý nhiệt

• Bộ tản nhiệt và đường dẫn nhiệt phù hợp với xác nhận mô phỏng để đảm bảo đèn LED và pin hoạt động đáng tin cậy trong môi trường định mức (-20°C đến 40°C hoặc khắc nghiệt hơn).

5. Chức năng tự kiểm tra và thông minh

• Tự động tự kiểm tra (hàng tuần/hàng tháng/hàng năm), theo dõi tình trạng pin và chỉ báo lỗi (đèn LED/còi/mạng).
• Khả năng giám sát trung tâm (tích hợp báo cháy, PoE hoặc quản lý từ xa).
• UL có hướng dẫn về các hệ thống được kết nối/kích hoạt từ xa.

Quy trình Sản xuất & Kiểm soát Chất lượng (Thực hành Bắt buộc)

1. Kiểm soát chất lượng đầu vào (IQC) & Quản lý BOM:

• Duy trì danh sách nhà cung cấp đủ tiêu chuẩn về đèn LED, trình điều khiển, pin, BMS, quang học và vật liệu vỏ.
• Thực thi các tiêu chuẩn kiểm tra đầu vào (thông số điện, kiểm tra trực quan, lão hóa mẫu).
  2. Quy trình sản xuất được tiêu chuẩn hóa:
• Tiêu chuẩn SMT theo IPC (chất lượng hàn, cấu hình phản xạ lại).
• Lắp ráp bộ pin với các quy trình hàn, cách điện và bầu được kiểm soát.
  3. Kiểm tra chức năng và an toàn (lấy mẫu theo đơn vị hoặc lô):
• Tự kiểm tra khi bật nguồn (đèn báo sạc, đèn báo lỗi, chuyển đổi).
• Kiểm tra thời gian phóng điện: tối thiểu 90 phút (120–180 phút đối với một số trường hợp nhất định).
• EMC, độ bền điện môi, cách điện, xác minh độ rò/khe hở.
  4. Kiểm tra độ tin cậy và lão hóa nhanh:
• Chu kỳ nhiệt độ/độ ẩm không đổi, sốc nhiệt, rung, phun muối (ngoài trời) và lão hóa tia cực tím.
• Tiến hành 1.000 giờ thử nghiệm tuổi thọ tăng tốc để xác nhận L70 và MTBF.
  5. Lấy mẫu & Kiểm tra trước khi giao hàng:
• Áp dụng kế hoạch lấy mẫu AQL với hồ sơ lô có thể theo dõi.
  6. Hướng dẫn sử dụng tài liệu và bảo trì:
• Cung cấp bản sao chứng nhận (báo cáo UL/CE/EN), sơ đồ nối dây, hướng dẫn thay pin và điều khoản bảo hành.

Những điều cơ bản về kiểm tra và chứng nhận

• Chứng nhận của bên thứ ba:

• Bắc Mỹ: Báo cáo UL 924 có kiểm tra nhà máy.
• EU: Thử nghiệm tuân thủ CE (LVD/EMC) và EN (EN 60598-2-22, EN 1838, EN 50172). Duy trì các tập tin kỹ thuật.
  • Xác thực hiệu suất:
• Đường cong trắc quang IES, phân bố độ sáng, chuyển đổi/phản ứng nhất thời, xả pin/vòng đời, kiểm tra độ tăng nhiệt.
  • Tuân thủ môi trường:
• Tuân thủ và ghi nhãn vật liệu RoHS/REACH.

Điểm chuẩn định lượng được đề xuất (Danh sách kiểm tra kỹ thuật)

• Thời lượng khẩn cấp: ≥ 90 phút (sử dụng thương mại tiêu chuẩn); 120–180 phút cho các tình huống đặc biệt.
• Thời gian chuyển đổi: 10 giây (mỗi lần cập nhật UL 924 mới nhất).
• Độ sáng:Đường tâm hành lang ≥ 1 lux (EN 1838) hoặc trung bình 1 fc (NFPA), tối thiểu cục bộ 0,1 fc.
• Xếp hạng IP: IP20 trong nhà; môi trường ngoài trời/ẩm ướt IP65.
• Tuổi thọ đèn LED:L70 ở mức 50.000–100.000 giờ (tùy theo lựa chọn).
• Tuổi thọ pin: NiMH ≥ 500 chu kỳ; lithium cao cấp ≥ 1.000 chu kỳ (đã được xác nhận).

Văn hóa chất lượng & Hậu mãi (Yếu tố quyết định)

• Chuỗi cung ứng đáng tin cậy:Các thành phần cốt lõi (đèn LED, trình điều khiển, BMS, pin) từ các nhà cung cấp có báo cáo UL/IEC và hồ sơ chất lượng dài hạn.
• Truy xuất nguồn gốc hàng loạt:Theo dõi mã vạch/hàng loạt với dữ liệu thử nghiệm được lưu trữ trên đám mây để phục vụ hoạt động hậu mãi và thu hồi.
• Hỗ trợ sau bán hàng: Hướng dẫn bảo trì, mô-đun pin có thể thay thế, giám sát từ xa và quản lý tập trung.
• Tính bền vững & Tái chế: Tại EU, đảm bảo tuân thủ Chỉ thị REACH/WEEE và Pin.

Danh sách kiểm tra hành động một trang (Dành cho nhóm Kỹ thuật / QC / Mua sắm)

1. Xác nhận thị trường mục tiêu (US/CA/EU) → Xác định các chứng nhận bắt buộc (tiêu chuẩn UL 924 / CSA / CE EN) → Tham gia vào các phòng thử nghiệm.
2. Trong BOM, chỉ định đèn LED, trình điều khiển, BMS, pin và vỏ là các bộ phận quan trọng kèm theo yêu cầu về trình độ chuyên môn của nhà cung cấp.
3. Ở giai đoạn thiết kế: thực hiện mô phỏng nhiệt, mô phỏng trắc quang (IES) và thử nghiệm trước EMC → nguyên mẫu với thời gian lão hóa tăng tốc 1.000 giờ và xác nhận phóng điện 90/120 phút.
4. Thiết lập quy trình kiểm tra IQC → IPQC → OQC; Kiểm tra 100% về chuyển đổi, xả, chỉ báo, mã lỗi.
5. Chuẩn bị tài liệu kỹ thuật, hướng dẫn sử dụng và danh sách các bộ phận thay thế để hỗ trợ kiểm tra chứng nhận UL/CE/EN.